Weaver (Xiamen) Textile Co., Ltd. proces kontroli jakości produktu taśmowego
1. Cel
Jasno sformułować procedury operacyjne procesu produkcyjnego, aby zapewnić rozsądną i skuteczną kontrolę jakości procesu tkania oraz ograniczyć występowanie wadliwych produktów.
2 Zakres zastosowania
W przypadku wszystkich operacji kontroli jakości w procesie produkcji taśm, ogniwami kontrolnymi są kontrola materiału w warsztacie produkcyjnym, kontrola przed oddaniem półfabrykatu do magazynu oraz kontrola jakości na wydziale produkcji półfabrykatów.
3 Proces operacyjny
3.1 Potwierdzenie kontroli pierwszego artykułu
Przed wyprodukowaniem nowego (przemodelowanego) produktu masowego, inspektor musi przeprowadzić inspekcję rozruchową. I zapisz wyniki kontroli w"Arkusz protokołu pracy maszyny do przetwarzania taśmy".
3.2 Sprawdź materiały produkcyjne
W celu formalnej produkcji każdego produktu i maszyny inspektor musi sprawdzić materiały, stan sprzętu, zużyte karty procesowe i instrukcje pracy w celu weryfikacji.
3.3 Zasady inspekcji inspektora
33.1 Czas i częstotliwość inspekcji Podczas procesu inspekcji inspektor musi stale przeprowadzać inspekcje od maszyny do stanowiska pracy. W normalnych warunkach produkcyjnych należy to sprawdzać co 2-3 godziny. W szczególnych okresach możesz pomóc kandydatom z działu w zapewnieniu gęstości inspekcji.
3.3.2 Kontrola zgodnie ze standardami jakości produktu
A Kontrola wzrokowa: kontrola wzrokowa, kontrola ręczna, proszę odnieść się do modelu produkcyjnego:
Wymiar B: Testowanie przyrządów pomiarowych;
C Charakterystyka funkcjonalna: Można to zweryfikować za pomocą sprzętu testującego, a próbki można pobrać i przetestować w warsztacie, gdy jest to konieczne.
D Parametry pracy maszyny: porównać rzeczywiste parametry z danymi na"karta procesowa".
E. Umieszczenie materiału produktu: sprawdź, czy niewykwalifikowane produkty, materiały, skrawki i produkty znajdują się w wyznaczonym obszarze
F. Metoda obsługi personelu: Personel używa maszyny zgodnie z ustalonym systemem. Jeśli produkt ulegnie zmianie, zaleca się, aby inspektor sprawdził produkt
G Sprawdź stan produktu materiału i identyfikację maszyny
34 Rejestr inspekcji inspektora
Po każdej inspekcji inspektor musi zgodnie z prawdą odnotować wyniki inspekcji w"Formularzu Rejestru Kontroli Procesu"
3.5 Informacje zwrotne i nieprawidłowe zarządzanie jakością
W trakcie procesu kontroli, w przypadku stwierdzenia nieprawidłowej jakości, należy podjąć następujące środki:
A Po dokonaniu samooceny, wypełnij&„Raport o problemach z inspekcją &”; i wysłać go do działu produkcji w celu poprawy po przejrzeniu i podpisaniu przez przełożonego.
B. Jeśli' nie możesz sam ocenić, wyślij próbkę wadliwego produktu do przełożonego w celu potwierdzenia i przygotuj się do wysłania jej do działu produkcji w celu ulepszenia.
C Potwierdź ogólne środki poprawy skopiowane z działu produkcji i monitoruj efekt poprawy.
D Izoluj i oznaczaj produkty niezgodne.
E Połącz kontrolę jakości ulepszonego"Raport o problemach z inspekcją" do działu produkcji.