Głównymi kwestiami wymagającymi uwagi podczas ciągłego barwienia wstążki są:
Główny współczynnik wstęgi Pierwszorzędna wstążka powinna zwracać uwagę na to, czy użyta przędza jest tą samą partią, ponieważ różna partia przędzy zawiera "olej", sytuacja nie jest taka sama, np. Mieszanie słów stanie się kolorem procesu czynników; po drugie, czy pierwotny kęs był traktowany wcześniej, po rafinacji pierwotnego koloru efekt barwienia jest bardzo dobry, ponieważ przetwarzanie przędzy po usunięciu "oleju" z barwnika może być bezpośrednio z barwnikiem kontaktowym z włóknami, bez ochrony. 2. Rolki do farbowania (lub wózka samochodowego, kadzi, barwiarki) na obu końcach równomierności ciśnienia w cylindrze ciągłej maszyny do farbowania na gorąco z pneumatycznym walcowaniem ciśnieniowym, rolki mają po obu stronach cylinder. Kiedy walec w ruchu działa przez jakiś czas, ze względu na wpływ wody w sprężonym powietrzu, ciśnienie na obu końcach cylindra będzie różne, powodując nierównomierną szybkość cieczy w kęcie, powodując aberrację chromatyczną w boku.
2, Ponadto walcarka walcuje na obu końcach nacisku, powodując pewne ugięcie, powodując, że krawędź toczącej się rezydualnej szybkości jest niespójna, spowoduje również różnicę koloru w lewo-prawo.
3. Wielkość nacisku rolki rolkowej i jej współśrodkowość, czynniki twardości w produkcji, chcą zmniejszyć nacisk na lewą środkową prawą różnicę barw do minimum, następnie ciśnienie barwienia na wstążce powinno być kontrolowane w 0,2 MPa lub więcej. W procesie produkcyjnym ze względu na zużycie rolek potrzeba regularnej kalibracji naprawy walców, w przeciwnym razie łatwo z powodu zwoju różnych serc i niespójnych wyników w kolorze. Różna twardość rolki ruchomej stawki rezydualnej nie jest to samo, zbyt trudne może prowadzić do absorpcji barwnika, nie jest wystarczające, zbyt miękkie może prowadzić do zbyt dużej wydajności barwnika, aby wytworzyć dużą liczbę ruchów pływackich koloru, ile twardości powinno być oparte na konieczności decydowania zgodnie z pasek.
4. Wpływ temperatury wypalania w podczerwieni na wstęgę po wstępnej obróbce i procesie zanurzania, wstęga poliestrowa przed wejściem do skrzynki koloru przed ogólnym przejściem do obróbki wstępnej w podczerwieni (linia), aby zapobiec procesowi suszenia, gdy kąpiel barwnikowa , aby uniknąć koloru kwiatów i negatywnej cery oraz innych defektów farbowania. Gdy temperatura pieczenia w podczerwieni jest mniejsza niż 80 ℃, cera dodatnia i ujemna wstążki jest duża, trudno jest spełnić wymagania klienta. Gdy temperatura wypalania w podczerwieni osiąga wartość powyżej 100 ° C, pozytywna i negatywna różnica w odcieniu wstęgi jest znacznie poprawiona. To dlatego, że przed pieczeniem do 100 ℃ powyżej, wilgoć na wstążce zasadniczo odparował, znacznie zmniejszając możliwość pływania barwnika. Biorąc pod uwagę praktykę barwienia i zużycie energii, bardziej odpowiednia jest regulacja temperatury podczerwienią 100 ℃ -150 ℃. Ogólnie biorąc, zgodnie z grubością i szybkością płynięcia pasa rozciekłego, im wyższa jest szybkość cieczy kęsa, tym wyższa jest temperatura wypalania w podczerwieni. W rzeczywistej produkcji nie można polegać wyłącznie na temperaturze w podczerwieni, aby kontrolować barwienie cery pozytywnej i negatywnej, zwłaszcza kawy, ciemnozielone, takie jak wrażliwa liczba barw, musi wykorzystywać środki przeciwpoślizgowe i inne substancje pomocnicze w celu uzyskania dobrego efektu barwienia.
5. Wpływ temperatury utrwalania pieca do pieczenia na kolor włosów do wypalania włosów jest ważną częścią ciągłego barwienia na gorąco, a równomierność temperatury utrwalania w piecu do pieczenia odgrywa kluczową rolę w kontrolowaniu aberracji chromatycznej lewej i środkowej prawej strony. faborek. Po wypaleniu wstęgi poliestrowej przez podczerwień, a następnie do pieca do pieczenia, należy zapewnić stałą temperaturę, w przeciwnym razie powstanie wyraźna aberracja chromatyczna. Wyniki pokazują, że różnica temperatur między lewym a prawym piecem piekarniczym jest większa niż 2 ℃, a kolor wstążki ulega oczywiście zmianie. Dlatego produkcja farbiarska musi zapewniać jednolitość temperatury w piecu do pieczenia. 6. Wpływ zawartości wody na lewą środkową prawą aberrację chromatyczną wstęgowego włókna poliestrowego w procesie przędzenia zostanie dodany do określonego środka smarnego, a więc przed barwieniem, aby przejść przez obróbkę olejową. Barwienie wstęgi przed ogólnym suszeniem, a temperatura powierzchni suszarki nierównomierna spowoduje, że zawartość wody w szczelinie, poważnie spowoduje, że wstążka będzie miała lewą i prawą różnicę kolorów.
- W procesie barwienia, w celu uniknięcia różnicy zawartości wilgoci w pustym pasie, należy upewnić się, że pasek jest dokładnie osuszony przed zanurzeniem, a bęben suszący jest regularnie remontowany.
Co należy zauważyć w barwieniu wstążką
May 17, 2018
Zostaw wiadomość
Wyślij zapytanie

