Taśma jest szeroko stosowana. Sprzęt do przetwarzania taśmy wymaga również wysokiego stopnia automatyzacji i doskonałego efektu. Tradycyjne ścinanie taśm opiera się na zasadzie ścinania na zimno i ścinania na gorąco. Efekt ścinania ma zadziory, luźne krawędzie, nierówne cięcia lub wygląd. Żółknięcie i koks. Aby poprawić tę sytuację, można zastosować taśmę ultradźwiękową do cięcia taśmy, która może realizować w pełni automatyczne cięcie, zgrzewanie ultradźwiękowe, brak żółknięcia i koksu oraz osiągnąć pożądany efekt. Główne wyposażenie do cięcia taśm: automatyczna maszyna do cięcia taśmy, automatyczna maszyna do cięcia taśmy i półautomatyczna maszyna do cięcia taśmy, wszystkie wykorzystują zasadę ultradźwięków, aby zakończyć cięcie taśmy.
Cięcie taśmy odbywa się zwykle na dwa sposoby: jedno to cięcie ręczne, a drugie to cięcie maszynowe. Ręczne przejmowanie cięcia drutem grzejnym lub metoda cięcia nudnego, te dwa urządzenia do przetwarzania taśmy tnącej mają mniejszą inwestycję, ale koszt pracy jest wysoki, a drut grzejny wytworzy dużą ilość dymu podczas cięcia i pozostawi na powierzchni cięcia wstążka. Ślady spalania pod. Sierp odcina się bez śladów dymu i zwęglenia. Jednak w ustach jest luka, której nie można skutecznie zamknąć.
Automatyczna maszyna do cięcia taśmy łączy tradycyjne ścinanie z technologią zgrzewania ultradźwiękowego. Gdy generator ultradźwięków działa, energia ultradźwiękowa jest przesyłana do głowicy spawalniczej przez przetwornik ultradźwiękowy i generuje silne tarcie wibracji z nożem, aby uzyskać ścinanie. Efekt ścinania produktu jest piękniejszy, mocniejszy i bardziej wydajny i szybszy.
|