Tkaniny poliestrowe są coraz szerzej stosowane w odzieży, dlatego każdy zwraca większą uwagę na wybarwienie i trwałość koloru poliestru. Oto zbiór procesów barwienia poliestru, przyjrzyjmy się'!
Poliester jest ważną odmianą włókien syntetycznych i jest to nazwa handlowa włókna poliestrowego w moim kraju. Jest to polimer włóknotwórczy wytworzony z oczyszczonego kwasu tereftalowego (PTA) lub tereftalanu dimetylu (DMT) i glikolu etylenowego (EG) w wyniku reakcji estryfikacji lub transestryfikacji i polikondensacji — —politereftalan etylenu (PET), włókno wytwarzane przez przędzenie i post- przetwarzanie.
Proces barwienia poliestru Jak barwić tkaninę poliestrową?
Technologia barwienia
Poplamione
W barwieniu wysokotemperaturowym i wysokociśnieniowym proces barwienia barwników dyspersyjnych na włóknach poliestrowych można podzielić na następujące etapy:
(1) Barwniki dyspersyjne stopniowo zbliżają się do granicy faz włókna wraz z przepływem roztworu barwiącego w roztworze barwiącym. Na tym etapie charakter i stan barwników dyspersyjnych są w zasadzie nieistotne. Rozpuszczone cząsteczki barwnika i zawieszone cząsteczki barwnika są takie same jak w roztworze barwiącym, a prędkość przenoszenia Określona przez szybkość przepływu roztworu.
(2) Ponieważ istnieje dynamiczna warstwa graniczna, która nie jest łatwa do płynięcia po powierzchni światłowodu, gdy barwnik dyspersyjny wchodzi do dynamicznej warstwy granicznej i zbliża się do granicy faz światłowodu, polega głównie na własnej dyfuzji, aby zbliżyć się do światłowodu. Szybkość przenoszenia na tym etapie jest związana nie tylko z szybkością przepływu roztworu, ale także z szybkością dyfuzji barwnika dyspersyjnego. Dlatego rozpuszczone cząsteczki barwnika dyfundują znacznie szybciej niż zawiesina i agregaty. Rozpuszczalność i stan dyspersji barwnika dyspersyjnego wpływają na szybkość przenoszenia tego etapu. Miej większy wpływ.
(3) Gdy barwnik dyspersyjny znajduje się blisko granicy faz włókien, a siła cząsteczkowa między nimi jest wystarczająco duża, barwnik dyspersyjny jest szybko adsorbowany na powierzchni włókna. Szybkość transferu na tym etapie zależy głównie od struktury i właściwości włókien i cząsteczek barwnika, a także jest związana z naturą roztworu międzyfazowego. Wśród nich większy wpływ ma rozpuszczalność i stan dyspersji barwnika. Im wyższa rozpuszczalność barwnika i im większa interakcja między cząsteczką barwnika a włóknem, tym większa prędkość adsorpcji.
(4) Po zaadsorbowaniu barwników dyspersyjnych na powierzchni włókna, we włóknie występuje różnica stężeń lub wewnętrzna i zewnętrzna różnica pozycji chemicznej barwnika, a barwnik dyfunduje do włókna. Szybkość dyfuzji jest tutaj determinowana głównie przez chemię i mikrostrukturę włókien, a także cząsteczki barwnika. Struktura i koncentracja są ze sobą powiązane. Włókno ma wyższą zawartość obszarów amorficznych, duże pory lub większą wolną objętość, wysoką rozpuszczalność barwnika i szybką dyfuzję. Dlatego szybkość dyfuzji barwnika na tym etapie jest bezpośrednio związana ze stopniem pęcznienia lub uplastycznienia włókna i stężeniem barwnika dyspersyjnego we włóknie. . Stopień pęcznienia lub uplastycznienia jest wysoki, a stężenie barwnika dyspersyjnego w zewnętrznej warstwie włókna jest wysokie, a dyfuzja szybka.
Z powyższego widać, że szybkość barwienia zależy nie tylko od struktury barwnika i włókna, ale także od rozpuszczalności barwnika w roztworze i stopnia pęcznienia lub uplastycznienia włókna podczas barwienia.
Włókno poliestrowe to hydrofobowe włókno syntetyczne. W strukturze molekularnej poliestru brakuje aktywnych grup, które mogą wiązać się z barwnikami, takimi jak włókna celulozowe lub białkowe. Cząsteczki poliestru są ułożone stosunkowo ciasno, a we włóknie znajdują się tylko małe puste przestrzenie. Gdy jest niski, ruch termiczny cząsteczek zmienia swoje położenie w niewielkim stopniu. W wilgotnych warunkach włókno poliestrowe nie zwiększy szczeliny poprzez gwałtowne pęcznienie, jak włókno bawełniane, i trudno jest przeniknąć cząsteczkom barwnika do włókna. Dlatego zwiększenie stopnia uplastycznienia włókna wspomoże proces barwienia. Ponadto rozpuszczalność barwników dyspersyjnych w wodzie jest bardzo niska, a barwniki w roztworze farbiarskim muszą być zdyspergowane w kąpieli farbiarskiej w zawiesinie z dużą ilością dyspergatora. Podczas barwienia włókna poliestrowego, w celu uzyskania lepszego efektu wybarwienia, zwykle konieczne jest dodanie pewnej ilości środków pomocniczych do barwienia. Funkcje tych pomocniczych środków barwiących w procesie barwienia są wieloaspektowe, głównie obejmują:
(1) Odpowiednio zwiększyć rozpuszczalność barwników dyspersyjnych;
(2) Promuj adsorpcję barwników dyspersyjnych na powierzchni włókien;
(3) Uplastycznić włókno lub zwiększyć stopień pęcznienia, aby przyspieszyć dyfuzję barwników dyspersyjnych we włóknie;
(4) Popraw stabilność dyspersji barwnika.
Ogólnie, środki pomocnicze stosowane w wysokoubijanym i wysokociśnieniowym farbowaniu włókien poliestrowych zawierają nośnik, który plastyfikuje włókno, środek powierzchniowo czynny, który rozpuszcza barwniki dyspersyjne lub stabilizuje zawiesinę barwnika i tym podobne. Środki pomocnicze barwiące Barwienie włókien poliestrowych odgrywa bardzo ważną rolę.
Kontrast
Włókna poliestrowe i tkaniny filamentowe mają silną hydrofobowość. Zwykłe barwniki i metody barwienia trudno farbować i można je barwić tylko barwnikami dyspersyjnymi. Jednak cały proces takiego barwienia można zakończyć tylko w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.